Filtros de Água para Tratamento: PRFV, Aço Inox e Aço Carbono

Meio filtrante ideais para reduzir turbidez, sólidos, cor e odor — com dimensionamento técnico e operação confiável para uso residencial, comercial e industrial.

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Projetado para a realidade do campo e da indústria. Atendemos desde água de poço e sistemas prediais até processos industriais e linhas de utilidades — com recomendação do meio filtrante e do regime de retrolavagem conforme sua demanda.

Atendemos aplicações em:

O que este sistema resolve na prática

Sólidos e turbidez

Melhora visual e protege etapas seguintes

Cor e odor

Com seleção correta de meio filtrante

Ferro e manganês

Com meio específico (quando aplicável)

Pré-tratamento para UV / membranas

Reduz carga e melhora estabilidade

Proteção de bombas e tubulações

Reduz abrasão e incrustação

Operação contínua

Com retrolavagem conforme necessidade

Escolha por ambiente, corrosão e padrão de instalação. Veja modelos abaixo:

O PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) é indicado para aplicações com foco em custo-benefício, resistência química e baixa manutenção externa. Estrutura com distribuição interna para melhor eficiência do leito filtrante. Excelente para aplicações de água de poço, prediais e usos gerais.

  • Resistência à Corrosão: O PRFV é altamente resistente à corrosão, tornando-o adequado para ambientes onde a água ou líquidos podem ser corrosivos.
  • Leveza: São mais leves em comparação com o aço, o que facilita o manuseio e a instalação.
  • Isolamento Elétrico: O PRFV é um bom isolante elétrico, o que o torna adequado para ambientes com requisitos de isolamento elétrico.
Modelo
Diâmetro (mm)
Altura (mm)
Volume (L)
FN15
152
889
14
FN18
178
1118
24
FN20
203
1118
32
FN32
318
1219
87
FN42
420
1372
194
FN55
550
1355
330
FN62
620
1405
473
FN77
775
1665
708
FN92
925
1640
984
FN102
1025
2120
1440
FN123
1225
2060
1991
FN160
1600
2184
3600

Quando a necessidade é filtração fina em cartucho ou etapas complementares antes/depois do filtro principal.

  • Resistência Mecânica: possui boa resistência mecânica, tornando-o adequado para aplicações em que a resistência à pressão é fundamental.
  • Custo: São geralmente mais econômicos em comparação com filtros em Aço Inox.
  • Versatilidade: Podem ser revestidos ou tratados para aumentar a resistência à corrosão em determinadas aplicações.
Modelos
Diâmetro (mm)
Altura (mm)
Peso (Kg)
SN - AC/I 25/6
250
610
10,9
SN - AC/I 28
300
610
-
SN- AC/I 30
300
1010
18,6
SN- AC/I 40
400
1030
23,6
SN- AC/I 50
500
1070
31,1
SN- AC/I 60
600
1130
45
SN- AC/I 75
750
1200
70
SN- AC/I 90
900
1350
110
SN- AC/I 100
1000
1400
127

Escolha quando  você precisa de robustez mecânica, durabilidade e padrão sanitário/industrial, além de alta resistência à corrosão (especialmente em 316). Ideal para utilidades industriais e ambientes agressivos. As características são:

  • Resistência à Corrosão: adequado para ambientes onde a água possa conter substâncias corrosivas.
  • Durabilidade: Os filtros em Aço Inox têm uma vida útil longa devido à sua resistência à corrosão e à durabilidade do material.
  • Alta Temperatura: São capazes de suportar altas temperaturas, tornando-os ideais para processos que envolvem água quente ou líquidos a temperaturas elevadas.
  • Manutenção Reduzida: Exigem menos manutenção e são fáceis de limpar.
Modelos
Diâmetro (mm)
Altura (mm)
Peso (Kg)
SN - AC/I 25/6
250
610
7,8
SN - AC/I 28
300
610
-
SN- AC/I 30
300
1010
13
SN- AC/I 40
400
1030
20
SN- AC/I 50
500
1070
23
SN- AC/I 60
600
1130
33
SN- AC/I 75
750
1200
53
SN- AC/I 90
900
1350
70
SN- AC/I 100
1000
1400
80

Solução para polimento e pontos de uso, quando a necessidade é filtração fina em cartucho ou etapas complementares antes/depois do filtro principal.

Como dimensionamos

1

Entender sua água

Origem (poço, rede, processo), objetivo (turbidez, cor/odor, ferro/manganês, proteção UV etc.)

2

Definir vazão e regime

Vazão média e pico, horas/dia, pressão disponível, espaço de instalação

3

Selecionar leito + retrolavagem

Meio filtrante, frequência de retrolavagem e forma de operação

Clientes

Meios filtrantes e o que cada um entrega

O resultado da filtração vem do conjunto: carcaça + distribuição interna + leito filtrante. Abaixo, os meios mais comuns e quando fazem sentido.

  1. Areia filtrante para remoção de sólidos: Remove sólidos suspensos e reduz turbidez, retendo partículas no leito. É a etapa clássica para “clarear” a água e proteger processos/equipamentos a jusante.
  2. Seixo para camada suporte: Camada de pedras graduadas que sustenta o leito filtrante e melhora a distribuição do fluxo, evitando arraste de mídia e protegendo o sistema interno de drenagem/coletor.
  3. Carvão ativado para cor e odor: Mídia adsorvente indicada para reduzir cor, odor e matéria orgânica, melhorando características sensoriais da água e ajudando a remover compostos que a filtração convencional não retém bem.
  4. Antracito para desempenho do leito filtrante: Mídia leve e porosa usada para ampliar a capacidade de retenção e aumentar o “tempo” entre retrolavagens. Ajuda na remoção de turbidez e pode atuar em conjunto com areia para melhor eficiência.

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Perguntas Frequentes sobre os Meios Filtrantes

PRFV (fibra de vidro): excelente resistência à corrosão e ótimo custo-benefício para muitas aplicações de água e pré-tratamentos, com baixa necessidade de repintura externa.
Aço inox (304/316): indicado quando há exigência de robustez, maior vida útil e ambientes mais agressivos; o 316 é mais resistente à corrosão do que o 304.
Aço carbono revestido (epóxi): opção metálica robusta quando se deseja estrutura em aço com proteção interna/externa por revestimento; requer atenção à integridade do revestimento ao longo do tempo.

O meio filtrante deve ser escolhido pelo objetivo principal e pela qualidade da água (origem e características). Em geral:

  • Turbidez/sólidos: leito com areia filtrante (e camadas suporte).
  • Cor e odor: carvão ativado (pode ser em leito único ou combinado).
  • Polimento e melhora de performance: antracito pode atuar como camada complementar para apoiar a remoção de turbidez e melhorar a distribuição do leito.
    A recomendação correta vem do conjunto: vazão + objetivo + parâmetros da água + regime de operação.

A retrolavagem depende da carga de sólidos, do regime de operação e do comportamento da perda de carga do filtro. A prática recomendada é retrolavar quando houver:

  • aumento perceptível da perda de pressão no sistema,
  • redução de vazão, ou
  • deterioração da qualidade na saída.
    Em aplicações com muita variação (ex.: chuva/poço com arraste), a retrolavagem tende a ser mais frequente.

Sim, desde que seja dimensionado para a vazão/regime e com o meio filtrante adequado ao que a água de poço apresenta (turbidez, sólidos, cor/odor, ferro/manganês, etc.). O ponto crítico é tratar a filtração como etapa de processo, não apenas “um filtro”: entender a água, definir vazão e escolher leito + retrolavagem para manter estabilidade operacional.

Para minimizar perda de carga e manter operação estável:

  • instale o filtro em linha reta, com trechos de tubulação adequados antes/depois (evitar excesso de curvas e estrangulamentos),
  • mantenha o filtro próximo ao ponto de entrada/uso conforme lógica hidráulica da instalação,
  • garanta que exista pressão disponível suficiente para o filtro operar e para executar a retrolavagem quando necessário.
    Se o sistema já trabalha com pressão limitada, a solução pode exigir ajustes hidráulicos (bomba, diâmetro de linha, redução de perdas).
  • Areia filtrante: quando o objetivo principal é remoção de sólidos e turbidez (retenção física).
  • Carvão ativado: quando a prioridade é reduzir cor, odor e compostos orgânicos (adsorção).
  • Antracito: usado como camada complementar para ajudar na remoção de turbidez e melhorar a distribuição/eficiência do leito (geralmente em conjunto com areia e camadas suporte).
    Em muitos casos, a melhor performance vem de leito combinado (ex.: antracito + areia + suporte) ou de etapas (ex.: areia e depois carvão), conforme objetivo e água.

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